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LSG自动巡检激光测控系统
适用于漆包线外径、不锈钢丝外径、微拉丝外径、金刚线外径数据非接触自动循环采集和测量及控制。
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测量原理演示 测量原理演示


激光光束从半导体激光器发出，经过多面镜和平面镜反射，再穿过准直F(0)透镜，平行准直地扫描被测物。被测物的光束阴影通过接收器透镜汇聚，并转换为电子信号。根据光束被遮挡形成阴影的时间，计算出被测物的尺寸。

LSG-6000
以较低成本实现了生产现场自动化非接触式测量外径，适合生产设备出排线1-40条，检测速度3到10秒每条(现场可调)。




适用线径范围

0.02mm - 6mm

中心精度 ±0.3μm±0.01%D
重复精度±0.1μm±0.005%D
LSG-6000D
整体结构高，安装极为方便。不需要配置导轮。




适用线径范围

0.02mm - 6.0mm

中心精度 ±0.3μm±0.01%D
重复精度±0.1μm±0.005%D
测量模式
外径测量
外径测量
应用场景
对于并列行进的多条生产线而言，若需要测量每一根线的线径，我们的方案是价格和效率的理想选择。
  • 整体结构紧凑，方便安装扩展
    LSG-6000巡检式激光测控系统采用精密加工的轨道和高精度配合的电机，确保每一根线的测量都准确无误，保证长期稳定使用。电机和轨道长度均可定制。
  • 系统搭配专业分析软件
    系统采用高速数据存储技术，确保每一个采样数据都得到完整保存，同时提供了强大的数据分析功能，包括但不限于生成直方图和曲线报表，以统计整个生产过程的数据。
  • LSG-6000D搭配吹气部件
    系统防护方面配置有吹气装置，可以除去被测物表面附着的灰尘颗粒，提高测量稳定性和准确性。
技术特性
配备高精度移动平台，自动采集分析测量数据，采用高精度定位传感器，精准自动捕捉每一根线位置。

LSG-6000巡检式激光测控系统适用于生产设备排线数量为1至40条的场合，检测速度可在每条3到10秒之间，可根据现场情况进行调整，以灵活应对不同生产需求。

主要应用于：极微细线、金属拉丝线、金刚线、钨丝、光纤、尼龙线、漆包线等外径测量。


























高准直性光源


精确边缘检测


测量不受环境温度影响



高精度、平行、准直、等距的光学成像系统准确识别被测物目标边缘，确保被测物在测试区域不同位置的线性测量精度和准确性。


特定优化的边缘算法，精准检测到被测物边缘。


专用的经过长时间检验的光学成像采样模块，保证测量数据的长期准确性和可靠性。





























DSP数字信号处理

  

联机通讯

  

长时间稳定运行



高速DSP数字处理技术，短时间内可处理大量数据，保证数据完整性和准确性。


标准通讯协议，安全、稳定、可靠

定制的光学传输器件和工业级设计保证产品长时间运行的稳定性。

















详细参数
产品型号 LSG-6000 LSG-6000D
适用线径 0.02-6mm 0.02-6mm
采样轴数 1轴 1轴
最小分辨率 0.0001mm 0.0001mm
测量精度 ±0.3μm±0.01%*D ±0.3μm±0.01%*D
重复精度 ±0.1μm±0.005%*D ±0.1μm±0.005%*D
采样频率 800Hz 800Hz
报警输出 24V，1A(触点负载) 24V，1A(触点负载)
通讯 RS485通讯接口，含自由口通讯和MODBUS通讯 RS485通讯接口，含自由口通讯和MODBUS通讯
PI控制 选配 选配
供电电源 AC 220V 50Hz AC 220V 50Hz
光 源 第二代可见激光,波长 650 纳米 第二代可见激光,波长 650 纳米
信号输出 支持 支持
巡检目标数 1-40个 1-200个
巡检长度 1.85m(其他长度可定制) 0.8m(其他长度可定制)
显示方式 四排 8 位数码管显示 四排 8 位数码管显示
显示频率 标准为 0.02 秒/ 次 （快慢可调节） 标准为 0.02 秒/ 次 （快慢可调节）
数据采集分析 专业分析软件 专业分析软件
透明物测量 支持 支持
仪器功耗 小于200W 小于200W
环境温度 0 至+50℃(32 至122°F) 0 至+50℃(32 至122°F)
环境湿度 35% 至85% RH,无凝结 35% 至85% RH,无凝结
环境要求 空气中不含腐蚀性气体,严重的油,蒸汽及尘埃。 空气中不含腐蚀性气体,严重的油,蒸汽及尘埃。
产品净重 约 30 公斤 约 50 公斤
测量主机尺寸 按客户要求定制尺寸 按客户要求定制尺寸